2025-10-31
빠르게 발전하는 전자산업 속에서FR4 PCB(난연 4등급 인쇄회로기판)은 인쇄회로기판에 가장 널리 사용되고 신뢰할 수 있는 기재입니다. 우수한 기계적 강도, 전기 절연성 및 내습성으로 알려진 FR4 PCB는 통신 및 자동차부터 의료 기기 및 가전제품에 이르기까지 다양한 산업에서 선호되는 선택이 되었습니다.
FR4라는 용어는 PCB 제조에서 기판으로 사용되는 유리 강화 에폭시 라미네이트 시트를 나타냅니다. 구조적 안정성을 보장하고, 전도성 층 사이의 절연성을 유지하며, 열화 없이 고밀도 전자 회로를 지원합니다. 유리섬유 천과 에폭시 수지 바인더의 결합으로 보드의 경량성과 내열성을 유지하면서 강성을 제공합니다.
FR4 소재는 성능, 비용 효율성 및 제조 가능성의 균형을 맞추는 데 중요한 역할을 합니다. 그 다양성으로 인해 단일 레이어, 이중 레이어 및 다층 PCB 설계에 사용할 수 있습니다.
높은 유전 강도:
FR4는 고전압 하에서도 안정적인 절연저항을 유지하여 누전을 방지합니다.
탁월한 열 안정성:
유리전이온도(Tg)가 일반적으로 130~180°C인 FR4 PCB는 고온 환경에서 작동할 수 있습니다.
기계적 내구성:
유리섬유 베이스는 강성과 기계적 강도를 제공하여 조립이나 작동 중 변형을 최소화합니다.
비용 효율성:
폴리이미드나 세라믹과 같은 특수 소재에 비해 FR4는 성능과 경제성 사이의 완벽한 균형을 제공합니다.
내습성:
에폭시 수지 매트릭스는 수분 흡수를 방지하므로 FR4는 습한 환경에 적합합니다.
내화학성:
FR4는 플럭스, 세척제 또는 환경 오염 물질에 노출된 경우에도 구조적 및 전기적 무결성을 유지합니다.
| 매개변수 | 표준 FR4 PCB 값 | 설명 | 
|---|---|---|
| 유리전이온도(Tg) | 130°C ~ 180°C | 수지가 단단한 상태에서 유연한 상태로 전환되는 온도 | 
| 유전 상수(Dk) | 4.2 – 4.8 @ 1MHz | 신호 전송 안정성 결정 | 
| 소산계수(Df) | 0.015 – 0.02 @ 1MHz | 유전체의 에너지 손실을 나타냅니다. | 
| 체적 저항률 | ≥10^8MΩ·cm | 절연 저항을 나타냅니다. | 
| 굴곡강도 | ≥415MPa(세로) | 굽힘 및 기계적 응력에 대한 내성 | 
| 수분 흡수 | 0.15% 이하 | 낮은 수분 흡수율 | 
| 난연성 | UL94 V-0 | 10초 이내에 스스로 소화됨 | 
전자 장치가 더 작아지고, 더 빠르고, 더 효율적이게 되면서 고성능 PCB 소재에 대한 수요가 더욱 강화되었습니다. FR4는 SMT(표면 실장 기술), 비아 드릴링 및 다층 적층과 같은 고급 제조 공정과의 적응성과 호환성으로 인해 표준으로 남아 있습니다.
가전제품: 스마트폰, 노트북, 웨어러블 장치는 작고 가벼운 회로를 위해 FR4 PCB를 사용합니다.
자동차: 엔진 제어 모듈, LED 조명 시스템 및 인포테인먼트 장치는 온도 변동을 견디기 위해 높은 Tg FR4를 사용합니다.
통신: FR4 기판은 일관된 신호 전송이 필요한 라우터, 기지국 및 신호 증폭기에서 사용됩니다.
의료 기기: ECG 모니터 및 주입 펌프와 같은 장비는 신뢰성과 절연을 위해 FR4에 의존합니다.
산업 자동화: 컨트롤러, 계전기 및 로봇 공학은 진동이 심한 환경에서 안정성을 위해 FR4 보드를 사용합니다.
강도와 유연성의 균형: 견고한 PCB 구성과 유연한 견고한 PCB 구성을 모두 지원합니다.
무연 납땜과의 호환성: RoHS 준수 생산에 이상적입니다.
뛰어난 신호 무결성: 고속 데이터 전송을 위해 일관된 임피던스를 유지합니다.
맞춤형 두께 및 레이어 수: 0.2mm~3.2mm 범위에서 사용 가능하며 2~16개 이상의 레이어를 수용할 수 있습니다.
고속 및 고주파 회로의 발전으로 인해 FR4는 새로운 한계에 도달하게 되었습니다. 제조업체는 이제 유전 상수가 더 낮고(Dk < 4.0) 열 방출이 향상된 수정된 FR4 재료를 개발하고 있습니다. 이러한 발전으로 인해 FR4는 5G 통신, IoT 모듈 및 자동차 레이더 시스템에 적합합니다.
전자 산업이 더 스마트하고 더 작고 지속 가능한 설계로 전환함에 따라 차세대 FR4 PCB는 열 관리, 신호 무결성 및 환경 규정 준수라는 새로운 과제를 충족해야 합니다.
높은 Tg FR4 소재(Tg ≥ 170°C)는 전력 증폭기, LED 조명, 전기 자동차 시스템과 같이 지속적인 열을 경험하는 응용 분야에 필수적입니다. 더 높은 유리 전이 온도는 지속적인 열 부하 하에서도 PCB가 구조적 안정성을 유지하도록 보장합니다.
저손실 FR4 소재는 RF 및 마이크로파 애플리케이션용으로 설계되었습니다. 신호 감쇠를 줄이고 임피던스 제어를 유지하므로 5G 안테나, 위성 통신 및 데이터 센터에 이상적입니다.
환경적 책임이 점점 강조되면서 할로겐 프리 FR4 소재가 주목을 받고 있습니다. 이러한 재료는 화재 안전이나 기계적 강도를 손상시키지 않으면서 브롬계 난연제를 제거합니다. 제조업체들은 또한 폐기물을 줄이기 위해 재활용 가능한 유리섬유 복합재를 채택하고 있습니다.
최신 FR4 PCB 생산에는 자동 광학 검사(AOI), 레이저 드릴링 및 CNC 라우팅이 통합되어 정밀도와 일관성이 보장됩니다. AI 기반 설계 최적화 및 IoT 기반 품질 모니터링이 결합된 FR4 PCB 제조 프로세스는 그 어느 때보다 지능적이고 효율적입니다.
Q1: 표준 FR4 재료와 고Tg FR4 재료의 차이점은 무엇입니까?
A1: 주요 차이점은 유리전이온도(Tg)에 있습니다. 표준 FR4는 일반적으로 Tg가 약 130°C이므로 대부분의 가전제품에 적합합니다. High-Tg FR4의 범위는 170°C~180°C이며 자동차 전자 장치 및 LED 모듈과 같은 고온 환경을 위해 설계되었습니다. High-Tg FR4는 또한 기계적 안정성이 향상되고 납땜 중 박리 위험이 감소합니다.
Q2: FR4 PCB를 고주파 또는 고속 회로에 사용할 수 있습니까?
A2: 표준 FR4는 범용 설계에 적합하지만 유전 손실로 인해 1GHz 이상의 고주파수 애플리케이션에서는 최적의 성능을 발휘하지 못할 수 있습니다. 그러나 이러한 사용 사례를 위해 Dk 및 Df 값이 감소된 저손실 FR4 변형이 개발되었습니다. 이러한 업그레이드된 재료를 사용하면 설계자는 비용을 크게 늘리지 않고도 고속 통신 시스템에서 신호 무결성을 유지할 수 있습니다.
글로벌 FR4 PCB 시장은 연결된 장치, EV 기술 및 스마트 인프라에 대한 수요 증가에 힘입어 꾸준히 성장하고 있습니다. 다층 및 HDI(고밀도 상호 연결) 설계가 표준이 되면서 FR4 소재는 향상된 열 방출, 낮은 유전 손실 및 향상된 신뢰성을 제공하도록 발전하고 있습니다.
가까운 미래에 FR4와 PTFE 또는 Rogers 재료와 같은 고주파 라미네이트를 결합한 하이브리드 PCB 구조는 혼합 신호 및 RF 애플리케이션을 위한 비용 효율적인 솔루션을 가능하게 할 것입니다. 이러한 혁신을 통해 전자 시스템이 전례 없는 수준의 복잡성에 도달하더라도 FR4의 관련성이 유지됩니다.
FR4 PCB는 신뢰성, 다양성 및 경제성의 조합을 통해 명성을 얻었습니다. 스마트폰부터 위성까지, FR4는 계속해서 수많은 혁신의 기반이 되고 있습니다. 고속 회로에서 친환경 생산에 이르기까지 새로운 기술에 대한 적응성은 FR4가 앞으로도 오랫동안 선택되는 소재로 남을 것임을 보장합니다.
신뢰받는 제조사로서,비아풀글로벌 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계된 고품질 FR4 PCB를 제공합니다. 모든 보드는 성능과 내구성을 보장하기 위해 고급 재료와 최첨단 제조 공정을 사용하여 정밀하게 제조됩니다.
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