Taconic RF-35 고주파 보드

재료

고주파 회로 보드는 많은 고주파 시스템의 중요한 부분입니다. 불행히도, 과잉 증폭은 고주파 회로 보드를 손상시킬 수 있습니다. 이는 고주파 구성 요소를 과부하시킬 때 발생합니다. 이것은 물리적 손상과 파손을 유발할 수 있습니다.

고주파 회로 보드가 실패하는 경우가 있습니다. 이렇게하면 동일한 PCB의 다른 구성 요소가 손상 될 수 있습니다. 이를 피하려면 고주파 회로 보드를 고품질 재료로 만들어야합니다. 예를 들어, 도자기 및 금속. 금속은 고온을 견딜 수 있기 때문에 좋은 선택입니다. 예를 들어, 전원 공급 장치가 너무 뜨거워지면 열이 쌓일 수 있습니다. 도자기를 사용해야합니다. 다른 PCB의 구성 요소로 인한 진동과 응력을 흡수합니다.

Taconic RF-35 PCBS 사용의 장점

Taconic RF-35 PCB 설계는 고주파 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다. 전력 소비를 줄이기 위해 필요한 구성 요소를 제공합니다. 또한 내열성과 안정성을 향상시킵니다. 또한 민감한 전자 장치의 수명을 연장합니다.

제조업체는 다양한 고품질 재료를 사용하여 Taconic RF-35 PCB를 생산합니다. 또한 혁신적인 CAD 프로세스를 사용합니다. 따라서 높은 수준의 정밀도, 효율성 및 기능을 제공합니다. 이러한 기능은 Rayming PCB 및 어셈블리와 같은 PCB 제조업체에게 고객에게 다양한 옵션을 제공 할 수 있습니다. 이 과정에서 일관된 제품 품질을 유지합니다.

1. 저렴한 비용

Taconic RF-35 PCB는 다른 고주파 성분에 비해 상대적으로 저렴합니다. 종이, 플라스틱 및 유리 섬유와 같은 저렴한 재료로 만들어 졌기 때문입니다. 이것은 대량 생산에 이상적입니다.

2. 경량

우리는 가벼운 재료를 사용하여 Taconic RF-35 PCBS를 가볍게 만들 수 있습니다. 여기에는 종이, 플라스틱 및 유리 섬유가 포함됩니다. 회로 보드와 다층 디자인을 만듭니다. 다층 설계는 또한 PCB를 만드는 데 사용되는 재료의 양을 줄일 수 있습니다. 이 기능은 초경량 항공기 용 경량이지만 강력한 PCB를 생산하는 데 매우 편리합니다. 또한 높은 제어 정확도와 안정성이 필요한 항공기에도 적합합니다.

3. 우수한 껍질 강도

제조업체는 다양한 재료를 사용하여 Taconic RF-35 PCB를 생산합니다. 또한 탁월한 껍질 강도를 보장하는 프로세스를 사용합니다. 표준 절단 톱, 시추 장비 또는 레이저 장비를 사용하여 절단 할 수 있습니다. Taconic RF-35 PCB는 고온을 견딜 수 있으며 열전도율이 낮습니다. 이것은 과열을 방지하는 데 도움이됩니다. 고주파 시스템은 올바른 전기 부품 없이는 제대로 작동하지 않습니다. 그러므로 그들은 불안정하고 신뢰할 수 없게됩니다.

4. 600 ° F (315 ° C) 이상의 TG

Taconic RF-35 PCB는 풀지 않고 1 시간 이상 고온을 견딜 수 있습니다. 이것은 우리가 다층 디자인을 통해 재료 층을 함께 라미네이트하기 때문입니다. 그런 다음 단열 층 이이 라미네이트를 분리합니다. 315 ° C (315 ° C) 이상의 TG를 갖는 Taconic RF-35 PCB를 만드는 데 도움이됩니다.

5. 초 저장 수분 흡수

Taconic RF-35 PCB는 건조 재료 중량의 0.5% 미만의 초 저장 수분 흡수 속도를 가지고 있습니다. 이것은 다른 PCB만큼 쉽게 수분을 흡수하지 않음을 의미합니다. 따라서, 그것은 우수한 부식, 산화 및 항균 능력을 갖는다.

6. 향상된 표면 마감

Taconic RF-35 PCB는 향상된 표면 부드러움을 특징으로합니다. 우리는이 기능을 표면의 품질과 균일 성에서 볼 수 있습니다. 또한이 품질이 기능에 미치는 영향을 볼 수 있습니다. 예를 들어, 더 부드러운 표면은 납땜 공정을 향상시킬 수 있습니다. 또한 탈퇴, 미세 균열 또는 건너 뛰기와 같은 결함의 가능성을 줄일 수 있습니다. 또한 부드러운 표면은 구성 요소 간의 접촉 증가로 인해 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.

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